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許多制造仿真工具功能固化、靈活性不足，難以適應(yīng)特定的工作流程。Visual Components 5.0 另辟蹊徑。

它提供現(xiàn)代化的 API、完整的 Python 3 支持以及更優(yōu)的性能，為開發(fā)人員與工程師賦能，助您輕松定制仿真環(huán)境、自動(dòng)化任務(wù)、并集成外部工具，靈活度前所未有。

掌控全局，靈活塑造您的數(shù)字工廠：

• 輕松定制：按需定制仿真環(huán)境，輕松構(gòu)建功能擴(kuò)展。

• 自動(dòng)化無憂：通過自定義腳本，一鍵自動(dòng)化重復(fù)性任務(wù)。

• 智能進(jìn)階：借助 NumPy、pandas 等流行庫，實(shí)現(xiàn)智能邏輯與高級(jí)數(shù)據(jù)處理。

連接范圍更廣，集成更智能，將仿真與現(xiàn)實(shí)系統(tǒng)集成常常復(fù)雜且碎片化，尤其是在跨多樣硬件、通信協(xié)議和自動(dòng)化平臺(tái)協(xié)作時(shí)。這限制了在部署前進(jìn)行虛擬驗(yàn)證與流程優(yōu)化的能力。

Visual Components 5.0 大幅拓展連接能力，新增針對(duì)電裝 (Denso)、雅馬哈 (Yamaha)、臺(tái)達(dá) (Techman) 和三菱 (Mitsubishi MELFA) 機(jī)器人的連接器，并集成 LS 產(chǎn)電 (LS Electric) PLC。同時(shí)引入 MQTT 支持，增強(qiáng)了與工業(yè)通信協(xié)議的兼容性，實(shí)現(xiàn)仿真過程中的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)交換。

無縫連接更多物理系統(tǒng)，虛實(shí)融合更進(jìn)一步：

• 廣泛兼容：借助全新的機(jī)器人、PLC 和 MQTT 連接器，接入更多真實(shí)設(shè)備。

• 精準(zhǔn)驗(yàn)證：以更高置信度和真實(shí)性，虛擬驗(yàn)證、測(cè)試與優(yōu)化流程。

• 加速部署：簡(jiǎn)化從仿真到執(zhí)行的移交過程，讓部署快人一步。

智能碰撞幾何體，仿真效率倍增，使用細(xì)節(jié)豐富的高多邊形模型進(jìn)行仿真，會(huì)顯著拖慢碰撞檢測(cè)速度，降低整體性能，在包含多個(gè)運(yùn)動(dòng)部件的復(fù)雜布局中尤為明顯。

創(chuàng)新的碰撞體 (Colliders) 功能，可在數(shù)秒內(nèi)將碰撞幾何體的三角面數(shù)量銳減高達(dá) 99%。您可完全掌控碰撞形狀的自定義、可見性與質(zhì)量，從而量身定制仿真設(shè)置，實(shí)現(xiàn)極致效率。

簡(jiǎn)化碰撞幾何體，仿真運(yùn)行如飛：

• 減輕負(fù)荷：降低計(jì)算負(fù)載，運(yùn)行更流暢。

• 加速檢測(cè)：提升碰撞檢測(cè)與迭代循環(huán)速度。

• 優(yōu)化流程：在復(fù)雜的機(jī)器人應(yīng)用環(huán)境中，優(yōu)化工作流程。

傳統(tǒng)機(jī)器人編程常受困于工具割裂、流程手動(dòng)化以及品牌壁壘——這不僅拖慢生產(chǎn)啟動(dòng)，也阻礙了自動(dòng)化在多樣化生產(chǎn)環(huán)境中的規(guī)?；渴稹?/span>

Visual Components OLP 5.0 重新定義機(jī)器人編程，它基于模型實(shí)現(xiàn)高精度，并支持跨工業(yè)流程的設(shè)計(jì)與制造無縫協(xié)作。該版本引入利用 PMI（產(chǎn)品制造信息）自動(dòng)生成機(jī)器人刀具路徑的功能，并擴(kuò)展了多品牌兼容性——所有操作皆在統(tǒng)一環(huán)境中完成。

這一創(chuàng)新方案賦能團(tuán)隊(duì)以更高的精度、一致性和靈活性實(shí)現(xiàn)機(jī)器人編程自動(dòng)化。通過減少手動(dòng)操作，它顯著縮短部署周期，為可擴(kuò)展、面向未來的自動(dòng)化策略鋪平道路。

設(shè)計(jì)到制造工作流全面優(yōu)化，將設(shè)計(jì)意圖轉(zhuǎn)化為可執(zhí)行的機(jī)器人程序，通常需要人工解讀 CAD 數(shù)據(jù)，這不僅耗時(shí)，還易導(dǎo)致溝通偏差——在精度與速度至關(guān)重要的復(fù)雜制造環(huán)境中，風(fēng)險(xiǎn)尤甚。

基于模型的工程 (MBE) 通過直接從支持的 CAD 文件中提取產(chǎn)品制造信息 (PMI) 來自動(dòng)化這一過程。這些信息包括尺寸、公差、表面處理等關(guān)鍵標(biāo)注，用于自動(dòng)生成機(jī)器人刀具路徑。

一步到位，加速從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)：

• 消除歧義：杜絕跨團(tuán)隊(duì)協(xié)作中的解讀誤差。

• 規(guī)避延誤：采用一致、可重復(fù)的工作流，避免返工和延期。

• 提質(zhì)增效：自動(dòng)化編程提升質(zhì)量與效率。

機(jī)器人編程更快速、更可擴(kuò)展，為多品牌機(jī)器人編程通常需手動(dòng)調(diào)整、依賴品牌專屬工具并重復(fù)設(shè)置——這不僅延緩部署速度，也增加了質(zhì)量與性能不一致的風(fēng)險(xiǎn)。

Visual Components OLP 5.0 徹底革新此流程，內(nèi)置后處理器將支持范圍擴(kuò)展至 22 個(gè)機(jī)器人品牌。它自動(dòng)化應(yīng)用機(jī)器人焊接參數(shù)，并智能求解避碰路徑。新增的 Fronius 焊接電源連接器進(jìn)一步簡(jiǎn)化了焊接任務(wù)管理。

規(guī)?；渴?，速度與品質(zhì)兼得：

• 省時(shí)省力：大幅減少設(shè)置時(shí)間與人工操作。

• 品質(zhì)如一：確?？绮僮鳝h(huán)節(jié)的質(zhì)量一致性。

• 快速覆蓋：加速跨多品牌機(jī)器人的部署進(jìn)程。